Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de tubos de acero soldados en espiral en China, especializado en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Si va a vender al por mayor la máquina de tubos de acero soldada en espiral más nueva fabricada en China, le invitamos a obtener una muestra gratis de nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.
Línea de producción de tubos de acero soldados en espiral de gran-diámetro
Un sistema de producción continua para fabricar tubos de acero soldados en espiral de gran-diámetro a partir de tiras de acero. La línea integra alimentación de bobinas, preparación de tiras, soldadura a tope, formación de espirales, soldadura por arco sumergido interno y externo, corte al vuelo, manipulación de tuberías y equipos opcionales de inspección y acabado.
Descripción general del producto
Formación de espiral continua
La tira de acero se introduce continuamente en la sección de formación y se le da forma de tubo en espiral de acuerdo con el diámetro de tubo y el rango de producción especificados.
SIERRA interna y externa
Los sistemas de soldadura por arco sumergido se utilizan para la soldadura de costuras internas y externas. Los equipos y procedimientos de soldadura se configuran de acuerdo con el grado de tubería seleccionado y los requisitos del proyecto.
Línea de producción integrada
La preparación de bobinas, la unión de tiras, el conformado, la soldadura, el corte, el transporte y los sistemas de prueba opcionales están integrados en una línea de producción sincronizada.
Especificaciones técnicas clave
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Parámetro |
Especificación |
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Tipo de máquina |
Línea de producción de tubos de acero soldados en espiral |
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Diámetro de la tubería |
Hasta aproximadamente 4000 mm |
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Espesor de la pared |
Aproximadamente 6-25 mm |
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Longitud de la tubería |
Normalmente de 6 a 12 m |
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Material de la tubería |
Acero al carbono / acero estructural |
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Método de formación |
Conformación continua en espiral/helicoidal |
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Método de soldadura |
Soldadura por arco sumergido (SAW) interna y externa |
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Sistema de control |
Control basado en PLC-con HMI |
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Capacidad de producción |
Configurado según el rango de tubería y el objetivo de salida |
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Energía de accionamiento principal |
Configurado según diseño de línea. |
Configuración de la línea de producción
Manejo de bobinas
El desenrollador, los rodillos de presión, el equipo nivelador y los sistemas de guía de tiras preparan la tira de acero entrante para un procesamiento continuo.
Preparación y unión de tiras
Los bordes de las tiras se pueden preparar según el proceso de soldadura, mientras que una unidad de soldadura por corte y a tope permite la alimentación continua de las tiras entre las bobinas.
Conformado y soldadura en espiral
Los rodillos formadores y los sistemas de guía moldean la tira según la geometría de tubería requerida. Los sistemas SAW internos y externos sueldan la costura en espiral.
Corte y manipulación de tuberías
Un sistema de corte volador sincronizado separa tuberías en longitudes específicas. Las mesas de transferencia y los equipos de manipulación de tuberías trasladan las tuberías terminadas a operaciones posteriores de inspección o acabado.
Proceso de producción
Alimentación de bobinas → Nivelación → Preparación de tiras → Soldadura a tope → Formación de espirales → SIERRA interna → SIERRA externa → Corte al vuelo → Acabado final → Inspección y manipulación
Preparación de la bobina
Las bobinas de acero se nivelan, alinean y preparan antes de ingresar a la sección de conformado.
Formación en espiral
La tira se conforma continuamente en un tubo cilíndrico utilizando sistemas de guiado y conformado controlados.
Soldadura de costura
Las costuras en espiral internas y externas se sueldan utilizando equipos SAW configurados para el material y el procedimiento de soldadura seleccionados.
Corte y acabado
Las tuberías se cortan a longitudes específicas y se pueden transferir para acabado final, END, pruebas hidrostáticas u otras operaciones posteriores según el alcance del proyecto.
Gama de tuberías y selección de materiales
Dimensiones de la tubería
El rango de producción está determinado por el diámetro de tubería requerido, el espesor de pared, la longitud de la tubería y las dimensiones de tira disponibles.
Grados de acero
La línea se puede configurar para grados específicos de acero al carbono y acero estructural. La compatibilidad final debe confirmarse según el grado seleccionado, el espesor, el procedimiento de soldadura y las especificaciones aplicables.
Requisitos de la tira
El ancho de la tira, el espesor, el peso de la bobina y la calidad del material son datos importantes para determinar el sistema de conformado y la configuración general de la línea.
Aplicaciones y estándares aplicables
Transmisión de agua
Adecuado para la producción de tuberías de acero soldadas-de gran diámetro para proyectos de infraestructura y transmisión de agua donde se definen las dimensiones, el material, el revestimiento y el estándar del proyecto requeridos.
Oleoducto y gasoducto
Se puede configurar para aplicaciones de tuberías seleccionadas sujetas al grado de acero requerido, procedimiento de soldadura, END, pruebas y especificaciones de tubería aplicables.
Infraestructura y Drenaje
Aplicable a requisitos de tuberías de gran-diámetro en proyectos de drenaje, servicios públicos e infraestructura con requisitos dimensionales y de prueba definidos.
Estándares
La línea de producción se puede configurar para la fabricación de tuberías de acuerdo con los requisitos aplicables, como API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 e ISO 3183, según la especificación de la tubería seleccionada, el proceso de producción, el sistema de inspección y los requisitos del proyecto.
Fabricación y control de calidad
Montaje Mecánico
El equipo de la línea principal se ensambla y alinea de acuerdo con la gama de tuberías y la configuración de producción especificadas.
Integración eléctrica y de control
PLC, HMI, variadores, sensores y sistemas de control eléctrico se integran de acuerdo con la configuración de automatización seleccionada.
Inspección y pruebas
La inspección de equipos y las pruebas de fábrica se pueden definir de acuerdo con el alcance acordado del proyecto. Los sistemas de inspección del lado de las tuberías-pueden incluir pruebas ultrasónicas y otros equipos de END cuando sea necesario.
Documentación técnica
El alcance del suministro puede incluir planos de equipos, documentación eléctrica, manuales de operación, información de mantenimiento y listas de-piezas de repuesto según el contrato.
Personalización y configuración del proyecto
Gama de productos
La línea se puede configurar de acuerdo con el diámetro de tubería, el espesor de pared, la longitud de la tubería, el grado de acero y el rango de producción requeridos.
Automatización
La configuración de control y automatización se puede seleccionar según el modo de funcionamiento requerido, el proceso de producción y los requisitos de integración de la planta.
Pruebas y acabado
Se pueden incluir END, pruebas hidrostáticas, revestimiento de extremos, biselado y otros sistemas aguas abajo de acuerdo con las especificaciones de tubería requeridas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué diámetro de tubería y espesor de pared puede producir la línea?
R: La gama disponible depende del sistema de encofrado seleccionado, las dimensiones de la banda, el grado del acero y los requisitos de producción. Se puede considerar como rango de referencia una gama de tuberías de hasta aproximadamente 4000 mm de diámetro y 6-25 mm de espesor de pared, sujeta a confirmación técnica final.
P: ¿Puede una línea producir diferentes diámetros de tubería?
R: Sí. Se puede producir una gama definida de diámetros de tubería ajustando la configuración de conformado y los parámetros de producción. El método y el rango de cambio reales dependen del diseño de la línea.
P: ¿Qué grados de acero se pueden procesar?
R: La línea se puede configurar para grados específicos de acero al carbono y estructural. La gama final de materiales debe confirmarse según el espesor de la tira, la calidad del acero, el procedimiento de soldadura y las especificaciones de tubería aplicables.
P: ¿Puede la línea producir tuberías según API 5L o AWWA C200?
R: La línea se puede configurar para producción de acuerdo con los requisitos aplicables de estándares como API 5L y AWWA C200. La soldadura, inspección, prueba y configuración dimensional requeridas deben definirse de acuerdo con la especificación de la tubería de destino.
P: ¿Qué equipo de prueba se puede incluir?
R: Dependiendo de los requisitos del proyecto, la línea puede incorporar o interactuar con sistemas de inspección y prueba, como pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas y otros equipos de END específicos.
P: ¿Qué información se requiere para una cotización?
R: Proporcione el diámetro de tubería y el rango de espesor de pared requeridos, la longitud de la tubería, los grados de acero, las dimensiones de la tira, el peso de la bobina, la producción objetivo, los estándares aplicables, los requisitos de prueba y las condiciones de energía de la planta. Estos parámetros se utilizan para determinar la configuración de línea adecuada y el alcance técnico.
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