Equipo de prueba de tuberías ultrasónico

Equipo de prueba de tuberías ultrasónico

Diámetro del tubo soldado en espiral: φ457-φ2540 mm (personalizable)
Espesor de pared de tubería soldada en espiral: 6--25 mm (personalizable)
Ancho de la placa: menor o igual a 1,1 m
Velocidad de detección de defectos: 5—12 m/min
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Descripción

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de equipos de prueba de tuberías por ultrasonidos en China, especializado en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Si va a vender al por mayor el equipo de prueba de tuberías ultrasónico más nuevo fabricado en China, le invitamos a obtener una muestra gratis de nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

 

Descripción general

 

Este equipo de prueba de tuberías por ultrasonidos realiza la detección de fallas utilizando un método fuera de línea. A través del riel deslizante lineal y el sistema de seguimiento de la sonda, la sonda de detección se mueve en línea recta con respecto a la soldadura superior de la tubería de acero, completando la detección de fallas en la soldadura y en todo el cuerpo de la tubería.

 

Descripción del proceso de prueba ultrasónica

 

Los tubos de acero en espiral inspeccionados se elevan mediante una grúa a la plataforma giratoria.

 

Primero se ajusta la costura de soldadura a la posición de las 12 en punto y luego se mueve el marco de prueba.

 

Después de ajustar la sonda de detección de costura de soldadura a la posición de la costura de soldadura y bajarla, la pista de rodillos giratorios y el marco de prueba se mueven simultáneamente para formar un escaneo en espiral para realizar una detección de fallas de alta-precisión en la costura de soldadura de la tubería de acero.

 

El marco de prueba del cuerpo de la tubería detecta la tubería de acero a través del interruptor del sensor y luego la sonda de prueba del cuerpo de la tubería cae para realizar la detección de fallas en el cuerpo de la tubería. Dependiendo de si hay defectos en el tubo de acero, se emiten las señales de control correspondientes.

 

Al mismo tiempo, se puede lograr el marcado, almacenamiento e impresión en tiempo real-del informe de detección de fallas, y los resultados de la detección de fallas se pueden analizar estadísticamente y se pueden generar informes estadísticos según los requisitos.

 

Una vez finalizada la detección del defecto, el carril de rodillos giratorio cae y la grúa lo eleva hasta la zona ya inspeccionada. El control eléctrico del equipo está controlado por PLC, que tiene alta confiabilidad y puede realizar todo el proceso de detección automática de fallas. También puede operarse manualmente y calibrarse con muestras estándar.

 

Todo el transporte, detección y alarma están controlados por PLC en tiempo real.

 

 

Especificación

 

Artículo

Especificación

Diámetro de tubería soldada en espiral φ457-φ2540mm
Espesor de pared de tubería soldada en espiral 6--25 milímetros
Ancho de la placa Menor o igual a 1,1 m
Curvatura Menor o igual a 1,5/1000 mm
Zona ciega de cabeza y cola 200 mm
Relación señal-a-ruido Mayor o igual a 8dB
Estabilidad ±2dB
Precisión de marcado Menor o igual a ±50 mm
Sensibilidad de detección NB/T47013-2015.3

 

 

 

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