Máquina de tubos soldados por alta-frecuencia

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de tubos soldados por alta-frecuencia en China, especializado en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Si va a vender al por mayor la máquina de tubos soldados por alta-frecuencia más nueva fabricada en China, le invitamos a obtener una muestra gratis de nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

Una máquina de tubos soldados por alta-frecuencia es un laminador de tubos continuo para formar tiras de acero en tubos soldados redondos, cuadrados o rectangulares. La línea de producción integra preparación de tiras, perfilado, soldadura de costura de alta-frecuencia, dimensionamiento, enderezamiento y corte en línea.

Procesamiento continuo de tiras
El desenrollado, la nivelación, la unión de tiras y la acumulación favorecen la alimentación continua del material.

perfilado
Los soportes de conformación progresiva moldean la tira hasta obtener el perfil tubular requerido antes de soldarla.

Soldadura de alta-frecuencia
La soldadura por inducción o por contacto HF une los bordes de la tira para formar la costura longitudinal del tubo.

Dimensionamiento y corte
Los soportes de dimensionamiento controlan el perfil terminado, seguido del corte en línea sincronizado a la longitud de tubo especificada.

La línea de producción sigue un proceso continuo de tira-a-tubo:
Bobina de acero → Desenrollado → Nivelación → Cizallado y soldadura final → Acumulación → Conformado → Soldadura HF → Eliminación de cordones de soldadura → Enfriamiento → Dimensionado y enderezamiento → Corte en línea → Salida-
Secciones principales del proceso
Entrada y acumulación
La sección de entrada gestiona la alimentación de la bobina, la alineación de la tira y el suministro continuo de material al molino formador.
Conformado y soldadura HF
Los soportes formadores van dando forma progresivamente a la tira, mientras el sistema de soldadura HF calienta y une los bordes de la tira a lo largo de la costura longitudinal.
Tamaño y corte
El equipo de dimensionamiento y enderezamiento ajusta el perfil del tubo terminado antes del corte y descarga automáticos.

Equipos de conformado y dimensionamiento
Formando Stands
El perfilado de múltiples soportes se configura según el perfil de tubo requerido y el rango de tamaño.
Dimensionamiento de soportes
La sección de dimensionamiento se utiliza para establecer las dimensiones y el perfil finales del tubo después de la soldadura.

Sistema de soldadura HF
Sistema de energía de alta frecuencia
Los equipos de soldadura HF de estado sólido-se pueden configurar según el espesor del tubo, el grado del material y la velocidad de producción requerida.
Control de soldadura
La regulación de potencia y el control de posición de soldadura-se utilizan para mantener las condiciones de soldadura requeridas durante la producción continua.

Automatización y Seguridad
Control PLC + HMI
El control centralizado proporciona al operador acceso a los parámetros de producción y de la máquina.
Dispositivos de seguridad
Se pueden integrar en la línea de producción recintos de seguridad, dispositivos-de parada de emergencia y enclavamientos eléctricos.

El laminador de tubos se puede configurar para diferentes grados de acero y perfiles acabados según los requisitos de conformado y soldadura.
Grados de acero comunes
Acero estructural al carbono
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B y grados comparables.
Grados europeos/japoneses
Se pueden considerar S235JR, S355JR y SS400 según la especificación del tubo requerida.
Acero Galvanizado
La tira galvanizada se puede evaluar según la condición del recubrimiento, el espesor, los requisitos de conformado y los parámetros del proceso de soldadura.

Opciones de perfil
Tubos redondos
Adecuado para aplicaciones estructurales, mecánicas, de muebles y de fabricación general.
Tubos cuadrados y rectangulares
Adecuado para marcos estructurales, soportes, perfiles y conjuntos fabricados.
 

Construcción y fabricación estructural
Se utiliza para secciones huecas estructurales, perfiles de armazón, tubos de andamios y estructuras de acero fabricadas en general donde se requieren las dimensiones de tubo y la calidad del material especificadas.
Mobiliario y fabricación general
Se pueden producir tubos redondos y perfilados para marcos de muebles, estanterías, sistemas de exhibición y otros productos fabricados.
Estructuras de montaje solar
La producción de tubos y perfiles configurados puede soportar componentes utilizados en sistemas estructurales y de montaje fotovoltaicos, sujeto al perfil requerido y la especificación del material.
Aplicaciones industriales y mecánicas
Se pueden utilizar configuraciones adecuadas para tubos de ingeniería general y componentes fabricados donde se pueden lograr las dimensiones, el material y la calidad de soldadura requeridos.
 

La verificación de calidad debe cubrir tanto el funcionamiento de la máquina como la producción de tubos de prueba antes del envío.
Inspección de máquinas
Alineación mecánica
Se verifica la alineación y el estado de funcionamiento de las secciones de conformado y dimensionado.
Pruebas eléctricas y de conducción
Durante la puesta en servicio se comprueban los motores, accionamientos, funciones de control, bloqueos de seguridad y secuencias de funcionamiento.

Producción de prueba
Inspección dimensional
Se pueden comprobar las dimensiones exteriores, el espesor de la pared, el perfil y la rectitud de los tubos de prueba de acuerdo con las especificaciones acordadas.
Inspección de costuras de soldadura
Las muestras de soldadura se pueden evaluar utilizando el método de inspección o prueba especificado para el proyecto.

Documentación
esquemas electricos
Copia de seguridad del programa PLC
Manuales de operación y mantenimiento.
registros FAT
Documentación del equipo

Los requisitos de servicios finales dependen de la configuración del molino seleccionado y de la capacidad de producción.
Energía Eléctrica
Proporcione una fuente de alimentación industrial trifásica-estable que coincida con el voltaje, la frecuencia y los requisitos de energía instalada de la máquina.
Agua de refrigeración
Se requiere un sistema de refrigeración exclusivo para el equipo de soldadura HF y los componentes relacionados. El flujo, la presión y la capacidad-de intercambio de calor requeridos deben confirmarse durante la ingeniería.
Aire comprimido y manipulación de materiales
Es posible que se requiera aire comprimido para los componentes neumáticos. El manejo de bobinas normalmente requiere un equipo de elevación adecuado, como una grúa puente o una carretilla elevadora, según el peso máximo de la bobina.

La configuración del molino de tubos debe seleccionarse de acuerdo con la gama de productos del comprador en lugar de utilizar una especificación de máquina fija.
Configuración de la gama de productos
Las herramientas de rollo se pueden configurar para los tamaños y perfiles de tubo requeridos.
Las secciones de formación y dimensionamiento se seleccionan de acuerdo con el rango dimensional objetivo.
La capacidad de soldadura HF se adapta al espesor del material, la calidad del acero y los requisitos de producción.

Integración de línea
El corte en línea se puede configurar para las longitudes terminadas requeridas.
Cuando sea necesario, se pueden incluir equipos adicionales, como pruebas de corrientes parásitas, agrupación, enderezamiento o revestimiento de extremos.

Adaptación eléctrica y de fábrica
La configuración eléctrica se puede adaptar al suministro de energía industrial local.
El diseño de la máquina y los requisitos de servicios públicos se pueden preparar de acuerdo con el espacio disponible en la fábrica y las condiciones de manipulación.
 

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